সম্পূর্ণ সরাসরি থেকে ফ্যাব্রিক মুদ্রণ প্রক্রিয়া & ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টার পরামর্শ

এই ব্লগ ব্যাখ্যা করেছে ইনজেট সরাসরি থেকে সরাসরি ফ্যাক্ট্রিক মুদ্রণ মেশিন ব্যবহারের মধ্যে যুক্ত প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে চারটি প্রধান পদক্ষেপ রয়েছে: পূর্ব চিকিৎসা, ডিজাইন প্রস্তুতি, ইনজেট প্রিন্টিং এবং পেছনের চ

Step 1 Pre-treatment

ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্ট করার আগে, এটাকে পূর্বে চিকিৎসা করা দরকার। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি রাসায়নিক কোট প্রয়োগ করা হয়েছে যাতে কালের সাথে যুক্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য। ♫

পূর্ব চিকিৎসার উদ্দেশ্য এবং ফাংশন

১. রাসায়নিক কোটিং ফাইবার ক্যাপলেরি বন্ধ করে দিতে পারে, যার ফলে ফাইবারের ক্যাপিলের প্রভাব কমিয়ে দিয়েছে, তারা ব্যাপারের মাঠের প্রিন্টে প্র

২. অতিরিক্ত রাসায়নিক বিষয়গুলো হাস্যকর এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ডায়ি এবং ফাইবারের সংযোগ প্রচার করতে পারে, যাতে নির্দিষ্

৩. মানচিত্রের আকারের পর এটা কার্যকর কর করে কাঠামোর মাধ্যমে কাঠামোর মাধ্যমে কাজ করে দিতে পারে এবং মুদ্রিত কাঠের মান উন্নত করতে পারে। And it can prevent the nozzle from being damaged due to the uneven fabric and the raised part rubbing against the nozzle. এবং এই কাঠামোটি অদ্ভুত হয়ে যায়, যা সরাসরি থেকে ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্টার খাওয়ার জন্য সুবিধা।

পদক্ষেপ ২ ডিজাইন প্রস্তুতি

ডিজাইন প্রস্তুতি হচ্ছে সরাসরি থেকে ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্টিং-এর গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। মুদ্রণ করার জন্য ডিজাইন আবশ্যক ডিজিটাল ফাইল ফর্ম্যাটে যা মুদ্রণ মেশিনের সাথে সমতুল্য। আর ডিজাইন প্রস্তুত হওয়ার পর, এটা ডিজিটাল টেক্সট্রিল প্রিন্টারের কাছে পাঠানো যাবে। স্কিল ডিজাইনার এবং প্রিন্টিং পেশাদার সাধারণত এই প্রক্রিয়ায় অংশ নিশ্চিত করার জন্যে এই প্রক্রিয়ায় যুক্ত রয়েছে যে চূড়ান্

চূড়ান্ত ডিজাইন প্রিন্ট করার পূর্বে এটা প্রায়শ ভালো ধারণা যে একটি ছোট অংশের ডিজাইন পরীক্ষা করার জন্য এটা নিশ্চিত করা যায় যে এট পুরো প্রিন্ট চালানোর আগে রং, প্লেসেমেন্ট অথবা বিশেষ প্রভাব নিয়ে যে কোন বিষয়ের সাহায্য করতে পারে।

Step 3 Inkjet প্রিন্টিং

এরপর ডিজিটাল ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্টারে লোড করা হয় একটি বিশেষ ইনজেট প্রযুক্তি ব্যবহার করার জন্য, যেখানে মেশিন কালি বা ড্রাইপ দিয়ে ছোট ফ্ল্যাপ্ল কয়েকটি প্রিন্ট মাথার সিরিজ পার হয়ে যায় সুনির্দিষ্ট প্যান্টার এবং রঙের রং

প্রধান কালি ধরন হচ্ছে প্রতিক্রিয়ার কালি, এসিড কাল, ছড়িয়ে পড়া কাল, উচ্চ তাপমাত্রার কাল এবং শুকরের কাল। আর এটা লক্ষ্য করা উচিত যে ভিন্ন ভিন্ন ভিন্ন ধরনের কালি ব্যবহার করা উচিত।

সক্রিয় কালি: সেলুলোস ফাইবার (কটন, হেম্প), কাপ্রো, সিলিক, উল এবং অন্যান্য কাঠ।

আকিড কালি: সিলিক, নিলন, উল এবং অন্যান্য কাঠ।

বিভিন্ন কাল/উচ্চতাপমাত্রার বিভিন্ন কালি: পোলিয়েস্টার পলিস্টার ফিবার, এসপেটেট ফাইবার, পোলিমিড ফ্যাক্ট

পিগমেন্ট কালি: সবচেয়ে বেশীর ভাগ মানুষগুলো

এইচপিআরটি শুধুমাত্র ডিজিটাল ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্টারের উন্নয়ন এবং তৈরি করে না, ক্রেতাদের জন্য কালি প্রদান কর এইচপিআরটির কালি আর&ডি দলের পেশাদারী প্রযুক্তিবিদের মধ্যে রয়েছে উন্নত আর&D ধারণা, মোড এবং ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা ব্যবহার করে। We can also customize ink for special performance requirements from customers.

পদক্ষেপ ৪ পোস্ট চিকিৎসা

পোস্ট চিকিৎসার পরে সরাসরি থেকে ফ্যাক্ট্রিক প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। যখন ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্ট করা হয়, এটাকে অবশ্যই পর্যন্ত চিকিৎসা করা উচিত। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত চুরি করা, ধুয়া, ধুয়ে দেওয়া এবং প্রসারিত করে।

স্টিমিং এর বিষয়টি উচ্চতাপূর্ণ গরম এবং হাস্যকর বিষয়টিকে প্রকাশ করার সাথে জড়িত, যা কালি বানাতে সাহায্য করে। একটি বিশেষ স্টিমিং মেশিন ব্যবহার করে এটি করা যাবে। স্টিমিং তাপমাত্রা সাধারণত 102°C-105°C। চুরি করা সময়ের ভিন্ন ভিন্ন ভিন্ন।

উদাহরণস্বরূপ, কটন ফ্যাক্রিকের স্টিমিং সময় সাধারণত ১০ মিনিট-১৫ মিনিট। স্টিমিং সময় খুব কম হলে, ডায়ের রং যথেষ্ট হবে এবং রং হালকা হবে; যদি স্টিমিং সময় অনেক দীর্ঘ হয়, তাহলে ডায় হাইড্রোলাইজ করা হবে এবং রঙের ফল কমে যাবে।

কাল, চিকিৎসা পূর্বের রাসায়নিক কিংবা অন্যান্য দূষণীয় বিষয়গুলোকে অপসারণ করে। কালি এবং ফ্যাক্ট্রিকের ধরনের উপর নির্ভর করে ওশিং প্রক্রিয়া পানি, ডিজেঞ্জেন্ট বা অন্যান্য সমাধান ব্যবহার করে জড়িত হতে

ড্রিং এবং স্ট্রিচিং: একবার মানুষটি ধোয়া এবং চুরি করা হয়, কোন সাহস অপসারণের জন্য এটা শুষিয়ে ফেলতে হবে। এটা একটি বিশেষ ড্রায়ার ব্যবহার করা যাবে অথবা ফ্যাক্ট্রিক বাতাস শুকিয়ে রাখবে। এটা ব্যবহার করার আগে কাঠামোটা শুষ্ক হয়ে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু বাকি যে কোন সাহসী কালি চালাতে পারে অথবা স্মাইজ করতে পা Stretching makes the width of the fabric consistent and improves the quality of the finished product.

পরামর্শ প্রজেক্ট HPRT DA188S

এইচপিআরটি ডিজিটাল টেক্সট্রিল প্রিন্টার যা দ্রুত এবং কার্যকর ডিজাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। তার শিল্প কিওসেরা মুদ্রা প্রতি ঘন্টার মধ্যে ১০৮০ স্কোয়ার মিটার পর্যন্ত একটি প্রিন্টের গতি সক্রিয় করে দেয়, যার ফলে সংক্ষিপ্ত সময়ের মধ্য

প্রিন্টারও উচ্চ-সংজ্ঞা মুদ্রণের ক্ষমতা প্রকাশ করে, যা তার একান্ত ড্রাইভার ডিজাইন এবং কাল সরবরাহ সিস্টেমের ডিজাইনের মা প্রিন্টার বিভিন্ন ইনকগুলো ব্যবহার করতে পারে, যার মধ্যে এসিদ কাল, প্রতিক্রিয়া কাল, উচ্চ তাপমাত্রা ছড়িয়ে দিতে পারে, আর পানির ভিত্তিক শুকর ক

Additionally, the HPRT DA188S Series printer is designed to be energy-saving and intelligent, with an automatic printhead cleaning system, moisturizing system, and automatic conveying-belt cleaning and maintenance system. এই বৈশিষ্ট্যাবলীগুলো যন্ত্রপাতি সহজ, দক্ষতা এবং খরচ কার্যকর কর করে দেয়, যাতে শুধুমাত্র এক ব্যক্তি মেশিন চালাতে পারে।

সাধারণত, এইচপিআরটি ডা১৮৮S সিরি হচ্ছে একটি উচ্চ শেষ মেশিন, যা ব্যবসায়ীদের জন্য দ্রুত এবং উচ্চমান মুদ্রা মুদ্রণের ক্ষমতা প্রয়োজন।

সমাপ্তি

সাধারণত, সরাসরি থেকে ফ্যাক্ট্রিক প্রিন্টিং মেশিন অত্যন্ত বিশেষ ডিজিটাল ফ্যাক্ট্রিক ম্যাক্ট্রিক প্রিন্টার যাদের উচ্চ মানে তবে তারা ঐতিহ্যবাহী মানচিত্র প্রিন্টিং পদ্ধতির উপর বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করেছে, যার মধ্যে রয়েছে সামান্য সময়, কম সেটআপের খরচ এবং বেশ কয়েকটি রঙের সা